Έλεγχος βελτιστοποίησης της αξιολόγησης απώλειας διαδικασιών
(1) Έλεγχος του ποσού που πρέπει να αφαιρεθεί από το κεφάλι και την ουρά του κυλίνδρου. Για τη βελτιστοποίηση της λύσης συσκευασίας για υλικά πηνίου σε απόκριση των κινδύνων καθαριότητας και υποβάθμισης εμφάνισης, η πράσινη ταινία αντι-πολτημίας, η λευκή αδιάβροχη μεμβράνη και η τυλιγμένη μεμβράνη χρησιμοποιούνται για συσκευασία πηνίου αλουμινίου. Για την εκτύπωση της ταινίας δέσμευσης, χρησιμοποιήστε την καθορισμένη πλαστική χάλυβα, με γωνιακούς φρουρούς και πλάκες φρουράς στις εσωτερικές και εξωτερικές άκρες και προστατευτικά πάνελ και στα δύο άκρα του υλικού του πηνίου για να αποτρέψετε δυνητικούς τραυματισμούς μεταφοράς στο πηνίο αλουμινίου. Η γωνία ανοίγματος του ξύλινου βραχίονα ταιριάζει με τη ρύθμιση βάρους του κυλίνδρου για να διασφαλιστεί ότι η δέσμευση είναι σταθερή. Δεδομένου ότι πρόκειται για επαφή με την επιφάνεια και όχι για μια μη γραμμική επαφή, η ανώτερη επιφάνεια του βραχίονα είναι επικολλημένη με αντι-σφιγκτήρα ή μαξιλάρια από καουτσούκ για τη μείωση των τραυματισμών μεταφοράς που προκαλούνται από δόνηση κατά τη μεταφορά μεγάλων αποστάσεων.
Στη διάτμηση της κεφαλής του υλικού, ο εξωτερικός κύκλος κόβει σταδιακά έναν κύκλο στην απόσταση βημάτων (γενικά 300 έως 600mm) και στη συνέχεια το προσωπικό επιθεώρησης ποιότητας ελέγχει την ποιότητα της κυλινδρωμένης πλάκας. Εάν πληροί τις απαιτήσεις, δεν απαιτείται πρόσθετη κοπή. Το τμήμα ουράς υλικού ορίζεται από το πρόγραμμα. Οι δύο τελευταίες στροφές κόβονται στην κεφαλή του υλικού χωρίς να περάσουν από το σώμα της γραμμής. Από την τρίτη έως την τελευταία εικόνα, περνά μέσα από το σώμα της γραμμής. Το μέρος που είναι πραγματικά άχρηστο ρίχνεται στο πλαίσιο των αποβλήτων ουράς της γραμμής. Μέσω της βελτιστοποίησης του αρχικού εισερχόμενου υλικού πηνίου και του ελέγχου της λειτουργίας της θέσης.
(2) Ρύθμιση της ανοχής πλάτους κυλίνδρου. Η θετική ανοχή για την παροχή υλικών πηνίων (0 έως 3mm για πηνίο πηνίου που δεν υπερβαίνουν τα 2000mm και 0 έως 5mm για όσους υπερβαίνουν τα 2000mm) πρέπει να τυποποιούνται ομοιόμορφα σε συμμετρική ανοχή ± 1,5 mm.
(3) Ορισμός διαφοροποίησης επιθεώρησης διεργασιών. Για τις εσωτερικές και τις εξωτερικές πλάκες, σε συνδυασμό με τα πρότυπα παράδοσης των φύλλων και τα χαρακτηριστικά των εξαρτημάτων, προετοιμάζετε τα δείγματα σφράγισης εμφάνισης για κάθε τύπο υλικού φύλλου. Διεξαγωγή κοινής αναθεώρησης και συν-υπογραφής στη γραμμή παραγωγής/σφράγισης γραμμής/ποιότητας/διαδικασίας/υλικού και προσαρμόστε τα πρότυπα εξωτερικής απελευθέρωσης και τα πρότυπα παραγωγής για διαφορετικά φύλλα με εξατομικευμένο τρόπο (για παράδειγμα, η εσωτερική πλάκα ή τα δομικά μέρη χωρίς τα χέρια που μπορούν να απελευθερωθούν γρατζουνιές) Μικρές γρατζουνιές εντός 100mm από την άκρη της εξωτερικής πλάκας ή της περιοχής που μπορούν να απομακρυνθούν τα απόβλητα που μπορούν να απομακρυνθούν. Μόλις πληρούνται τα πρότυπα σφράγισης του δείγματος, μπορεί να παραδοθεί και να παραχθεί. Αυτό αποφεύγει μια προσέγγιση ενός μεγέθους και εμποδίζει επίσης διαφορετικούς κριτές να δίνουν διαφορετικές απόψεις λόγω των διαφορετικών αντιλήψεών τους για τα πρότυπα. Για τα υλικά φύλλων ακανόνιστου σχήματος και τα μεγάλα και μικρά υλικά, υπογράψτε το δείγμα στεγανοποίησης και το δείγμα σφραγίδας μεγέθους εμφάνισης και καθορίστε σαφώς τα πρότυπα σφάλματος μεγέθους των βασικών σημείων χαρακτηριστικών για να καθοδηγήσετε την ταχεία λήψη αποφάσεων της επιθεώρησης της διαδικασίας. Για τη μέθοδο επιθεώρησης, το πρώτο και το τελευταίο υλικό του υλικού πηνίου συνήθως επιθεωρούνται εκτός σύνδεσης, με ολοκληρωμένη επιθεώρηση και λήψη ρεκόρ. Αφού η μαζική παραγωγή είναι σταθερή, το πρώτο υλικό φύλλου κάθε παλέτας επιθεωρείται γρήγορα σε απευθείας σύνδεση για να μειώσει την κατάργηση των υλικών φύλλων που προκαλούνται από τη χειρωνακτική άρση των υλικών σε επιθεώρηση εκτός σύνδεσης, βλάβες από λείανση πετρελαίου και σκούπισμα μεμβράνης πετρελαίου.
Έλεγχος βελτιστοποίησης του εξοπλισμού και των παραγόντων εργαλείων
(1) υποβάθμιση της απώλειας αναστροφής. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σύσφιξης και αναστροφής των παλετών χάλυβα και των στοίβων υλικών κράματος, η βλάβη της ποιότητας συμβαίνει λόγω της άκαμπτης επαφής. Για να μειωθεί ο βαθμός βλάβης, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ξύλινες παλέτες ή μπορούν να τοποθετηθούν ακρυλικά φύλλα στη θέση επαφής μεταξύ των παλετών χάλυβα και των στοίβων υλικών για να απομονώσουν την άκαμπτη επαφή μεταξύ των στοίβων υλικών και των παλετών χαλκού. Όταν δεν χρησιμοποιούνται, τα ακρυλικά φύλλα πρέπει να αποθηκεύονται σε καθαρό περιβάλλον. Τα υλικά των φύλλων που επιθεωρούνται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας δεν απορρίπτονται και διαλύονται άμεσα. Μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν για τα άνω και κάτω φύλλα των φύλλων μετά από υλικό φύλλων, μειώνοντας την επαναλαμβανόμενη απώλεια στη διαδικασία παραγωγής.
(2) Ενισχύστε το TPM του εξοπλισμού και των εργαλείων, με την πρόληψη ως προτεραιότητα. Με βάση το PFMEA και το CP της γραμμής απελευθέρωσης, προσδιορίστε τα πιθανά σημεία κινδύνου και τα βασικά στοιχεία ελέγχου, ρυθμίστε και εφαρμόζετε TPM σε διαφορετικά επίπεδα και λάβετε εκ των προτέρων τα προληπτικά μέτρα για να μειώσετε το ποσοστό αποτυχίας.
Ο βέλτιστος έλεγχος των ζημιών ποιότητας ατυχημάτων
Ενισχύστε τον έλεγχο των λεπτομερειών της διαδικασίας και αποφύγετε τις απώλειες μέσω τυποποιημένων λειτουργιών και αναγνωρίσιμα πρότυπα.
(1) Όσον αφορά τον καθαρισμό της στοίβας υλικών στη γραμμή απελευθέρωσης, πριν από τη συσκευασία, τα πλευρικά τοιχώματα, το κάτω μέρος και οι άνω επιφάνειες της στοίβας υλικών θα πρέπει να σκουπίζονται οριζόντια με ένα πανί αφαίρεσης σκόνης. Αποφύγετε τη χρήση χαρτιού ή υφάσματος καθαρισμού ινώδους καλουπιού για να αποτρέψετε το υπόλειμμα ινών ουσιών στη στοίβα υλικού λόγω σκουπίσματος, που μπορεί να επηρεάσει την καθαριότητα. Μια ηλεκτρική σκούπα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον καθαρισμό της βρωμιάς και των ξένων αντικειμένων στο χαρτί συσκευασίας κάτω και πλευρικής συσκευής (μεμβράνη). Το μήκος του χαρτιού περιτυλίγματος (φιλμ) είναι μέτριο. Εάν είναι πολύ μεγάλο, θα συσσωρευτεί στο πρώτο φύλλο υλικού του σκάφους. Εάν είναι πολύ σύντομο για να καλύψει, η ταινία είναι πιθανό να κολλήσει στο υλικό του φύλλου, επηρεάζοντας την ποιότητα του πρώτου υλικού.
(2) Όσον αφορά τον καθαρισμό του δίσκου της γραμμής που ξεδιπλώνεται, χρησιμοποιήστε ένα πανί που αφαίρεσε τη σκόνη για να καθαρίσετε τις περιοχές σε επαφή με το υλικό του φύλλου. Ταυτόχρονα, χρησιμοποιήστε ένα ηλεκτρικό σκούπα ή σωλήνα αέρα για να αφαιρέσετε τυχόν βρωμιά ή ξένα αντικείμενα που παραμένουν σε άλλα μέρη του δίσκου.
(3) Όσον αφορά τον καθαρισμό της αποσυσκευασίας της γραμμής σφράγισης, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας αποσυσκευασίας της στοίβας υλικών, απαγορεύεται αυστηρά να χρησιμοποιηθεί εργαλεία για να μειώσει το φιλμ συσκευασίας για να αποφευχθεί η ξύσιμο του υλικού των φύλλων και η πρόκληση των υπολειμμάτων μεμβράνης συσκευασίας. Τραβήξτε την κορυφαία διαφανή ταινία χωρίς να καταστρέψετε την πλαστική μεμβράνη και ελέγξτε την επιφάνεια της στοίβας υλικών και την κορυφή για οποιαδήποτε ξένα αντικείμενα και καθαρίστε τα.
(4) Όσον αφορά τα πρότυπα χρήσης του πρώτου και των τελευταίων τμημάτων της σφράγισης Yudi, με βάση τα κοινά προβλήματα εμφάνισης του πρώτου φύλλου μετάλλου (εσοχή/dent/scratch/παραμόρφωση/βρωμιά και οξείδωση/ζημιά μεταφοράς/ανομοιόμορφη φιλμ λαδιού) και σε συνδυασμό με τις απαιτήσεις χρήσης διαφόρων τύπων εξαρτημάτων, τα πρότυπα χειρισμού για χρήση, επιστροφή και scraption και scraption έχουν καθοριστεί αντίστοιχα. Εάν το πρώτο ελάττωμα Dent βρίσκεται στην περιοχή απορριμμάτων της εξωτερικής πλάκας ή σε μια μη ορατή επιφάνεια και το βάθος Dent είναι μικρότερο από το 1/3 του πάχους του υλικού, μπορεί να απελευθερωθεί για παραγωγή. Εάν ο αριθμός των χτυπημάτων είναι μεγαλύτερος από 3, θα επιστραφεί. Εάν υπάρχει ένα ελάττωμα της παραμόρφωσης των κυμάτων άκρων και η παραμόρφωση της άκρης (πλάτος 20mm) είναι μικρότερη από 5mm, θα απελευθερωθεί για χρήση. Εάν υπερβαίνει τα 5mm, θα επιστραφεί.
(5) Όσον αφορά τον έλεγχο των σφαλμάτων της ποσότητας συσκευασίας, ο μετρητής πρέπει να βαθμονομείται τακτικά. Για υλικά φύλλων που είναι επιρρεπή σε ποσοτικά σφάλματα, υιοθετείται μια μέθοδος μη χειροκίνητης ανασκόπησης εκτός σύνδεσης. Για την αριστερή και τη δεξιά πλάτη και τη σύρσιμο των υλικών φύλλων ή τη συγχώνευση των υλικών φύλλων, πρέπει να διατηρούνται καλά τα αρχεία επεξεργασίας και να εξασφαλιστεί η μετάδοση πληροφοριών μεταξύ των ανώτερων και των κατώτερων διεργασιών. Πρέπει να ενισχυθεί η διαχείριση των καρτών ροής υλικού στοίβας.
